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灌封膠灌封工藝 灌封膠操作流程 灌封膠使用時需要注意什么
發(fā)布：灌封膠生產(chǎn)廠家
時間：2021-11-10 11:43:38
灌封膠常用于電子元器件、變壓器或電機線圈等的粘接、密封、灌封或涂覆保護。灌封膠在未固化前為液體狀，膠液粘度根據(jù)產(chǎn)品的組分、用量、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠完全固化后才能實現(xiàn)它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、耐溫、耐壓、防腐蝕、防震的作用。說到灌封膠，大家知道灌封是什么意思嗎？其工藝又是怎樣？咱們接著往下看。
灌封是什么
灌封就是將液態(tài)復(fù)合物用機械或手工方式灌入裝有電子元器件或線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子導(dǎo)熱絕緣材料。可強化電子元器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內(nèi)部元器件、線路之間絕緣性，有利于元器件小型化、輕量化；避免元器件和線路直接暴露，改善元器件的防水、防潮性能，提高穩(wěn)定性。
灌封材料產(chǎn)品的質(zhì)量和相關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計、一些元件的選擇、組裝都與所用灌封材料是密切相關(guān)的，但是灌封工藝往往也是不可忽略的一個因素。
灌封膠操作工藝流程
當下常見的灌封方式主要有手工真空灌封和機械真空灌封兩種方式，而機械真空灌封又可分為A、B組分先混合脫泡后灌封和先分別脫泡后混合灌封兩種情況。相比之下，機械真空灌封設(shè)備投資大，維護費用高，但在產(chǎn)品的一致性、可靠性等方面明顯優(yōu)于手工真空灌封工藝。
一、手工真空灌封工藝流程：
二、機械真空灌封工藝流程：分為A、B組分先混合脫泡后灌封和先分別脫泡后混合灌封
（1）、A、B組分先混合脫泡后灌封工藝流程：
（2）、A、B組分脫泡后混合灌封工藝流程：
灌封工藝作為電子產(chǎn)品防護的手段之一，對電子產(chǎn)品起到了防潮、防霉、防鹽霧的作用，增加了電子產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的可靠性，是其他防護工藝不可代替的。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，灌封材料也在不斷地改進、更新，具有更高綜合性能的灌封材料不斷被研制出來，灌封工藝也將應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域。
灌封膠使用時需要注意什么
灌封膠灌封結(jié)構(gòu)、工藝不算復(fù)雜，卻需要掌握正確的操作步驟。有些用戶并不注重操作工藝，忽略了許多細節(jié)，導(dǎo)致固化效果不理想。因此，灌封膠在使用時要注意按照以下幾個步驟去澆注，才能令灌封膠發(fā)揮更好的性能。
1、注意按照重量比稱量配比
將灌封膠A組分與灌封膠B組分按照一定的重量比去稱量，盡量精確一些，減少誤差。一旦誤差太大，將會影響產(chǎn)品的性能。選擇的品質(zhì)也需要有保障，這樣使用更安全。
2、注意在特定溫度環(huán)境下操作
操作時間與產(chǎn)品配方有關(guān)外還主要受溫度影響，溫度高固化速度會加快，操作時間也就相應(yīng)縮短，溫度低固化速度就會慢，操作時間相應(yīng)會延長。
4、注意攪拌技術(shù)要到位
有些用戶會發(fā)現(xiàn)，灌封膠的固化不太理想。不是產(chǎn)品質(zhì)量存在問題，而是攪拌過程中沒有掌握技巧。攪拌時，需要使用專業(yè)的攪拌棒順著一個方向去勻速攪拌。速度不能太快也不能太慢，三分鐘即可。
5、注意要抽真空排氣泡
混合攪拌充分的灌封膠A、B組分，可以直接倒入或灌入將要固化的容器中，常溫固化或加熱固化均可。如果灌膠高度較厚且對灌封固化好后的產(chǎn)品外觀要求較高的話，可根據(jù)情況對其抽真空處理把氣泡抽出后再進行灌封。
6、注意特定材料、化學物、固化劑和增塑劑的慎用
特定材料、化學物、固化劑和增塑劑會阻礙灌封膠的固化，主要包括：有機錫和其它有機金屬合成物含有機錫催化劑的硅酮橡膠硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品不飽和的碳氫增塑劑一些助焊劑殘余物。
7、灌封膠A、B組分應(yīng)分別密封貯存，做到現(xiàn)用現(xiàn)配，混合后的膠料應(yīng)一次用完，避免造成浪費。
