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電磁爐應用
隨著科技快速的發(fā)展，對于傳統(tǒng)式的需明火加熱的煤氣爐也早已不是人們生活中的必需品，人們?yōu)樽非蟾叩纳钯|(zhì)量，采用無明火，無廢氣排放、無噪音、大幅降低溫室效應等特點的電磁爐，大大改善了廚房環(huán)境。電磁爐作為大功率電加熱器件,部件80%以上都是電子元器件,本身也存在發(fā)熱問題，對工作的內(nèi)部溫度要求相當嚴格，如果散熱不良，會造成產(chǎn)品故障率高、穩(wěn)定性差；散熱問題成了阻礙家用電器電磁爐行業(yè)發(fā)展的一大難點。
電磁爐是采用電磁感應原理來實現(xiàn)加熱，其利用交變電流通過線圈產(chǎn)生方向不斷改變的交變磁場，而處于交變磁場中的導體內(nèi)部就會產(chǎn)生渦旋電流，而這個是渦旋電場推動導體中載流子運動所致。渦旋電流的焦耳效應會使導體溫度上升，從而實現(xiàn)了加熱。
家用電器電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)包括電磁爐殼體,電路板和線圈盤,散熱風扇,發(fā)熱元器件；底座底部或側(cè)面設(shè)有進風口和出風口,電路板與線圈盤裝配固定于底座上,在電路板與線圈盤之間有至少一個風扇裝配固定于底座上;外部空氣從進風口進入后,氣流先經(jīng)過并冷卻電路板,再經(jīng)過風扇向線圈盤吹送,最后從出風口流出。通過合理的元件布局設(shè)計,有效減少氣流損耗,將至少一個風扇設(shè)置在氣流路徑上的電路板與線圈盤中間,使外部空氣從進風口進入后,氣流先經(jīng)過并冷卻電路板上各熱源元器件,氣流再經(jīng)過風扇向線圈盤吹送,最后從出風口流出,形成的內(nèi)部流場均勻且氣流損耗小,易于控制流場有效經(jīng)過熱源,從而提高散熱效率,獲得更加理想的整體散熱效果。
家用電器電磁爐的散熱方式有風冷和水冷兩種方式，通常采用風冷+散熱器結(jié)構(gòu)。元器件IGBT和橋堆等器件屬于大功率器件，工作時會產(chǎn)生大量熱量。
為了更好地解決電磁爐內(nèi)部散熱問題，要求在有限空間內(nèi)盡可能提高電磁爐的換熱效率、降低接觸面?zhèn)鳠釤嶙?，除了?yōu)化散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計外，還需要更高導熱、更低熱阻的高導熱材料 ，讓熱源的熱量能更快速地傳遞至散熱殼體 。
諾豐電子的熱管理材料能夠很好地解決電磁爐電路板和線圈盤等發(fā)熱元器件在復雜環(huán)境的可靠性和電磁兼容性問題。鑒于電磁爐對導熱材料的高導熱需求，諾豐主要推薦的材料有導熱硅膠片和導熱硅脂散熱膏等其它產(chǎn)品散熱方案。
導熱硅脂散熱膏涂覆于電磁爐散熱區(qū)域，有效地增大傳熱面積，增加散熱效果，從而保證電磁爐電氣性能的穩(wěn)定。
